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07

2023-07

熱處(chù)理爐的一些安全操作

熱處理爐(lú)是一個(gè)加熱設備,其內部能夠產生的溫(wēn)度非常的高,能夠(gòu)輕而易舉的將任何工件融化,所以說如果一旦出現一些不(bú)當的操作,很(hěn)容易(yì)發生各(gè)種各樣的安全隱患,比如說工作人員的(de)皮膚被燙到。所以(yǐ)說在整個工序的流程之中,必須要(yào)按(àn)照相(xiàng)關的安全規章來進行準確的(de)操(cāo)作(zuò),以(yǐ)避免設備(bèi)出現問題或者是工作(zuò)人員的人身安(ān)全遭到威脅,接下(xià)來小編(biān)將通過這篇文章,幫助大家了解一些安全操作熱處理爐(lú)的(de)方法。熱處理爐在工作之前往往需要(yào)進行一個操作,那就是烘爐,這也是為了避免在使用的過程之中熱處理爐產(chǎn)生開裂(liè),甚至(zhì)是發生剝落的現象(xiàng),進行(háng)這個步驟能夠有效的防止熱處理爐的使用壽命會縮短。所以說必須要按照嚴格的規定進行烘爐,需要按(àn)照固定的工藝曲線進行操作,從而排除掉顱內的水分(fèn),使得(dé)其能夠在(zài)工作的過程中進行完整的轉化過程。除了前麵所說的烘爐之外,接下來就是進行開爐以及頂爐,在(zài)工作人員安全進行的條件(jiàn)下要按部就(jiù)班的工作,然後進行熱工的(de)調(diào)節。而在這個過(guò)程之中,工作人員需要做(zuò)的就是密切的觀察熱處理爐內部的燃料燃燒情況以及利(lì)用的電能,以便(biàn)於(yú)能夠及時的調節(jiē)好熱處理(lǐ)為內(nèi)部(bù)結構的溫度壓力,甚至是熱量等多個場所,確保其可以安全正常的運轉。假如熱處理爐長期不(bú)被使用或者是(shì)開始被使用,都要幫助日常的維護,這(zhè)樣(yàng)子可以延長熱處理爐(lú)的使(shǐ)用壽命,使其能夠有(yǒu)效的進行工作,在使用的(de)過程中必須得保證(zhèng)熱(rè)處理爐處於完好的狀態,才能維(wéi)持其基本的工作能力。所以在日常的維護中需要注意熱處理爐內部的零件是否(fǒu)已(yǐ)經處(chù)於老化現象,以及檢(jiǎn)查各個部位的螺栓有沒有緊固,在有必要的條件下甚至需要(yào)更換(huàn)熱處理爐老舊的(de)零件,將新的(de)零件安裝進去。如今熱處理爐作為人們(men)經常使用的(de)加熱設備,已經被很多行(háng)業所(suǒ)廣泛應用。正是(shì)由於人們對其需求如此之大(dà),它的質量(liàng)已經被大幅度的提升,可是在日常的(de)使用中也不能夠忽略對其維護以及保養,這樣子才能(néng)夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺(qiǎn)談升降(jiàng)爐的三大特點

近年來,隨著工(gōng)業(yè)技術的發展,各行業的企業(yè)開始拋棄傳統的生產設備。在傳統行業中,燃油爐(lú)的發展已經逐漸被電爐所取代。隨著電爐技(jì)術的進一步進步和研發成功,市場上開始出現各種(zhǒng)電爐。溫度、真空度、控溫精度、功率、升溫和降溫速率等一係列因(yīn)素。應根據自己的實驗要求在選購升(shēng)降爐時確定(dìng)。1.根據操作溫度選擇升(shēng)降爐(lú)。使(shǐ)用的加熱元件有電阻絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等(děng)。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的真空泵,一般包括機械泵、羅(luó)茨(cí)泵等。一般在真空度特別高的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是(shì)否通入氣體(tǐ),這涉及到使用的需要。如果燒結產品有(yǒu)時需要引入某種氣體,那麽這是必要的。爐子的工作溫度和zui可達(dá)到(dào)的高溫之間也有差別。工作溫度是指(zhǐ)可以長期使用的溫度段,至的高溫是指可以達到但不能(néng)長期使用的溫度段。升降爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安(ān)全性能。接下來,我們具體分析一下。1.升降爐采用(yòng)閉環技術可控矽模塊觸發控(kòng)製,移相觸發控製方式,輸(shū)出電壓、電流或功率連續可(kě)調(diào),具有恒流、恒壓或恒功率的特點;電流環是內環,電壓環是外環。當突然施加負載或負載電流超過電流限 製值時,調壓器(qì)的輸出電流被限 製在額定電流範圍內,以保證輸出和調(diào)壓器的正常工作(zuò)。同時電壓環也參與調(diào)節(jiē),使調壓器(qì)的輸出電流被限 製在額定電流(liú)範(fàn)圍內,在有足夠調節裕(yù)度的前提(tí)下,輸(shū)出(chū)電(diàn)流和電壓保持恒定(dìng);從而保護加熱元(yuán)件免受過大電流和電壓(yā)的影響,達到可靠的(de)控製效果和控製(zhì)精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐采用(yòng)三層保溫,即氧化鋁纖維板(bǎn)、矽酸鋁纖維板(bǎn)、氧化鋁(多(duō)晶)纖維板,節能效果是老式(shì)電爐的80%以上。節能效率非常高。3. 升降爐的外殼具(jù)有隔熱(rè)功能。即使長時間使用,外殼溫度也不會有45度。即使操(cāo)作者不小心碰到(dào)外殼,也不(bú)會造(zào)成燙傷,安(ān)全性能非常高。綜上所述,升降爐(lú)具有良好合理的結構,外觀美觀大方(fāng),結構良好合理,操(cāo)作簡單方便。爐體外殼有(yǒu)型鋼,鋼板焊接(jiē)成一個四周密閉的四方形箱體,爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域及特點

     升(shēng)降爐也可稱為鍾(zhōng)罩爐,是一種間(jiān)歇式生產或實驗窯爐。它由爐子、加熱、控(kòng)製、提升、爐膛等組成。它的升降係統通常是(shì)液壓或電動螺(luó)旋。升降爐工作原理是將物料(liào)放置在爐膛上,由升(shēng)降係統將爐膛和物料吊入爐(lú)膛,通過加熱、保溫、冷卻完成燒結(jié)過程。升降爐的(de)爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫(mò)來石輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱元件和(hé)發(fā)熱元件的(de)配置,可以滿足高溫使用的要求。正常情況下,升降爐至高工作溫(wēn)度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長(zhǎng)方、圓柱。由於升(shēng)降爐的放熱元件可以布置在爐的周圍,它具有間歇(xiē)爐(lú)優異的爐溫(wēn)均勻性和高溫,使得(dé)升降爐具有非常(cháng)廣泛(fàn)的應用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁性材料、耐火材料、粉體、電子器件、化工、金屬熱(rè)處(chù)理、靶材燒結(jié)等。升降爐控製麵(miàn)板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電路(lù),工作環境(jìng)好,抗幹擾。至高溫時,爐體外殼溫度45℃,大大改善了工作環境(jìng)。微電腦程序控(kòng)製,可編程曲線(xiàn),全自動加(jiā)熱(rè)/冷卻,操作時可修改狀態炬精度。顯示當前電爐的當前運行(háng)數據和各種參數設置。有兩(liǎng)種方式:數值顯(xiǎn)示和曲線顯(xiǎn)示。綠色曲線是當前下位(wèi)機(jī)的設定溫度(dù)曲線,紅色曲線是(shì)當前下位(wèi)機的實際溫度曲線。查看(kàn)趨勢圖時,可以(yǐ)放大或縮小溫度軸和時(shí)間軸,也可以局部放大觀察圖中的某(mǒu)個區域。所有的測量溫度超溫報警器都有聲音和顏色(sè)指示。建(jiàn)立(lì)電爐參數曲線庫(kù)。曲線庫可以存儲40多條(tiáo)溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線。可以將任意曲線下載到當前下位機保存,也(yě)可以將當前下位機中的程序曲線(xiàn)上傳(chuán)到曲線庫(kù)保存。下位機運行時,自動保存其(qí)運行時間、實際溫度值和設定溫度(dù)值,運行的係統時(shí)間為文件名形成數(shù)據文件,以供查詢。升降爐外殼采用(yòng)國標鋼材,其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐(nài)緘等優點;精心(xīn)搭配顏色是產品(pǐn)美觀大方和耐用!爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維製作而成,爐膛是(shì)幾塊耐火纖維(wéi)塊拚裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現象。

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07

2023-07

高溫升(shēng)降爐的特點是什麽?

控製麵板配(pèi)有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱工作/停止按鈕、電壓、電流表和計(jì)算(suàn)機接口,以便隨時觀察(chá)係統的工(gōng)作狀態(tài)。升降爐采(cǎi)用可靠的集成電(diàn)路,工作環境好,抗幹擾。溫度較高時,爐殼溫度≤ 45℃大大改善了工作環境。高溫升降爐的特點是什麽?1、國聚精密電爐的微電腦程序控製、可編(biān)程曲線、全(quán)自動溫升/溫降、控溫(wēn)參數和程序可在操作過(guò)程中修改,靈活、方便、易操作。① 顯(xiǎn)示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種模式:數值顯示和曲線顯示。綠色曲線是當(dāng)前下(xià)位機操作的設(shè)定溫度曲線,紅色曲線(xiàn)是當前下位機操作的實際溫(wēn)度曲線。② 查看趨勢圖時,可以放大或縮小(xiǎo)溫度軸和時(shí)間(jiān)軸,也可以局部放大和(hé)觀察曲線中的某個區域。③ 各測量回路超溫報警(jǐng),並有聲音和顏色指示。④ 設置電(diàn)爐參數曲線庫(kù)。曲線庫*可以存儲40多條溫度曲線,用(yòng)戶可以(yǐ)查看和修改任意曲線(xiàn);任(rèn)何曲線都可以下傳到當(dāng)前(qián)下位機保存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到(dào)曲(qǔ)線庫(kù)保(bǎo)存(cún)。⑤ 下(xià)位機運行時,係統自動保存其運行時間、實際溫(wēn)度值和設定溫(wēn)度值(zhí),並以操作的係統時間作為文件名形成數(shù)據文件進行查詢。2、耐高溫、耐腐蝕,采用加(jiā)熱元件,雙(shuāng)層爐(lú)殼帶風冷係統,可快速冷卻。3、高溫升降爐具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫降(jiàng)溫速度快、節能等優點。4、高溫升降爐采用進口複(fù)合高溫纖(xiān)維材料,經數控加(jiā)工而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不坍塌、不結(jié)晶、不掉渣、沒(méi)有汙染,使用壽命長。5、控製(zhì)係統采用微機人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製、自整定功能、多級編程,可編製各種(zhǒng)溫升、絕緣、冷(lěng)卻(què)程序,溫度控製(zhì)精度高。6、集成模塊晶閘管控製、移相觸發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高(gāo)溫升降爐外殼采用國標鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性、抗(kàng)氧化、耐酸、耐密封(fēng)等優點;精心配色,使產品美觀耐用!爐料全部采(cǎi)用進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊組裝而成(chéng),大大避免了快速冷(lěng)卻和加(jiā)熱裂紋(wén)的現象。

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07

2023-07

一分鍾介紹如(rú)何使(shǐ)用升降爐

升降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係統。要開(kāi)始提升熔爐,請在儀器處於待機模式時按下加熱按鈕。不要為了阻止電爐(lú)的正常運(yùn)行而改變(biàn)儀(yí)器的內部參數。輕輕關閉並(bìng)拉動烤(kǎo)箱門(mén)。或者首一次長時(shí)間不使用升降爐,使用前應在120左右烘烤1小時,在300左右烘烤2小時,以免爐體開裂。升降爐(lú)的溫度不得超過(guò)額定水平,以免損壞部件和襯裏。禁止將各種(zhǒng)液體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽(guī)鉬(mù)棒作為發熱元件(jiàn)配件,根據矽鉬棒的物理特性,它在常溫下是非常脆的,所以發熱元(yuán)件安裝後不能隨意拆卸和移動爐體。在升降爐,用冷爐,由於爐冷,吸熱量大,低溫段的升溫不易過快,不同段(duàn)位的升溫差異也不易過大。定期檢查溫控係(xì)統的電氣連接部位(wèi)是否接觸良好,特別(bié)要注意(yì)發熱元件的連(lián)接點是否緊固。矽鉬棒作為發熱部件,不宜在400-700下長(zhǎng)時間工作,否則矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽碳棒(bàng)作(zuò)為發熱配件工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長期不使用後,1H在120左右烘烤,然後(hòu)在300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不得超過額定溫度(dù),以免損壞加熱器和襯裏(lǐ)。禁止將各種液體和溶解的金屬直(zhí)接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐體采用矽鉬棒加熱,根據矽鉬棒的物理特性,常溫下非常脆(cuì),所以安裝加熱元件後,爐體(tǐ)不能隨意拆卸(xiè)和移動。開始(shǐ)加熱升降爐,請在儀器處於待機(jī)狀態(tài)按下按鈕。不要為了阻止電(diàn)爐的正常運行而改變儀器的內部參數。關閉並輕輕拉動升降爐(lú)門。應充分考慮燒結物料(liào)的物理化學性質,避(bì)免物料飛濺和(hé)爐膛汙染。升降爐配有控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主(zhǔ)加(jiā)熱開/關按鈕、電壓、電流表和(hé)電腦接口,以便隨時觀察係(xì)統的工作狀態。采用(yòng)可靠的集(jí)成電路,具有良好的工作環境和抗幹擾能(néng)力。當爐殼溫度達到至高溫度45時,工作環境(jìng)大(dà)大改善。升降爐廣泛用於(yú)熔化高純度(dù)玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材(cái)料的高溫燒結(jié),采用微電腦控製,全自動升溫、保溫(wēn)、降溫,操作方便無需值守(shǒu),進口纖維耐火材料,保溫性能好,耐(nài)溫高,耐急冷(lěng)急(jí)熱。

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2023-07

高溫升降爐的注意事項

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機械、建材、特種材料(liào)和新材料開發等領域測試和測試必不可少的設備。 本文簡要介紹了高溫升降爐注意事項。1.不(bú)要改變高溫升降爐儀表的內部參(cān)數,以防高溫升(shēng)降爐不能正(zhèng)常運(yùn)行。2.高溫升降爐初次使用或(huò)長期不用時,應(yīng)先在120度左右烘烤1小時,再(zài)在300度左右烘烤2小時,方可使用,以免爐(lú)身開裂。爐溫不得超過額定溫度,以(yǐ)免損壞發熱元件和爐襯。3.不能(néng)向高溫升降爐膛內直接灌注各種不同液體及溶解一些金屬,且保(bǎo)持爐內的(de)清潔。4.如果高溫提升爐的爐體采用矽鉬棒作為加熱元件,根據矽棒的物理特性(xìng),在室溫下脆性很(hěn)大時,因此加熱元件安裝後不能隨意拆卸(xiè)和隨意移動。5. 當使用冷爐時,由(yóu)於爐的溫度低並且(qiě)需要吸收大量(liàng)的熱量(liàng),所以低(dī)溫段(duàn)中的溫度提升(shēng)速度不能(néng)太快,並且每個(gè)溫度段中的溫升速率之間的(de)差異不易太大(dà)。 在設定加熱速率(lǜ)時,應充分考慮燒(shāo)結材料的物(wù)理和化學性質,避免(miǎn)發生物(wù)料噴塗和對爐(lú)膛的汙染。6.要按時檢查高溫爐溫度控製係統的(de)電氣連接是否有問題,應特別注意加熱元(yuán)件的連接點是否鬆動。7.當矽棒作為加熱(rè)元件時,不能在400度到700度下長時間運行,否則矽棒在低(dī)溫下會被氧化。8.矽碳棒(bàng)做加熱係統元件時,長時間(jiān)工作運行,阻值會逐漸發展增加,這種(zhǒng)社會現象(xiàng)叫老化。爐子在運行一段時間後,由於矽碳棒的(de)老化問題現象,會造成爐子的升溫(wēn)速率及理想度達不到自己原來得數(shù)值。請適當(dāng)通過調節(jiē)OPH值,並觀察(chá)電流表主電流在合適的大小。個別元件某種原因導致損壞需更(gèng)換時,要根據當時其它元件阻值的增長情(qíng)況,選補阻值適宜的元件,不能隨(suí)意更換新元(yuán)件。若元件損壞較多或阻值增長過大,無(wú)法(fǎ)達到所需要爐溫時應全部更換成新元件。9.為了不影響高溫升降爐的使用(yòng)壽命,建議加熱速率(lǜ)和冷卻速(sù)率(lǜ)為10度到20度(dù)每分鍾。10. 高溫提升爐不采用真空密封結(jié)構,所以不得引入易燃易爆氣體。11.使用一段時間後,爐體會出現小裂紋,這是正常現象,不會影響使用,同時可以(yǐ)用氧化鋁塗層進行修補。12.不建議引入腐蝕性氣體。如果(guǒ)要引入硫、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通過高溫溶液漏(lòu)在(zài)爐底上,避免的方案(àn)可采用墊板或者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀(yí)器應放置在空氣流通,放置在幹燥的地方(fāng)。

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